制藥行業(yè)按照生產(chǎn)工藝過程分為生物制藥和化學制藥，這兩種工藝都會產(chǎn)生大量的廢水，廢水水質(zhì)、水量因所生產(chǎn)的藥品的種類、工藝的不同而有所不同，其中以生物發(fā)酵制藥廢水、化學合成制藥廢水水量大，成為行業(yè)廢水處理難題。

　　生物制藥是指利用生物體或生物過程生產(chǎn)藥物，主要包括通過菌種發(fā)酵的方法生成的抗生素或抗菌素?？股厥悄壳皣鴥?nèi)外研究較多的生物制藥，其生產(chǎn)廢水也占醫(yī)藥廢水的大部分。生物制藥廢水主要包括提取廢水、洗滌廢水和其它廢水，廢水中污染物主要成分包含發(fā)酵殘余的營養(yǎng)物，如糖類、蛋白質(zhì)、脂肪和無機鹽等，需要采取合適的處理工藝，使發(fā)酵類廢水達到«發(fā)酵類制藥工業(yè)水污染物排放標準»。
 

　　針對制藥廢水處理，目前多采用物化處理技術(shù)和生化處理技術(shù)，物化處理技術(shù)包括：混凝法、氣浮法、吸附法、膜分離法和吹脫法等。生化處理技術(shù)包括：深井曝氣、生物流化床、SBR法、厭氧生物法和固定化微生物法等。然而廢水中含鹽濃度的高低對系統(tǒng)中的微生物有重要影響，過高的鹽度會嚴重抑制微生物的活性，影響系統(tǒng)對污染物的去除效果。

　　目前，面對未稀釋高濃度制藥廢水的沖擊，常采用的處理工藝是：混凝沉淀+生化+MBR工藝。廢水中的大顆粒物質(zhì)，通過MBR膜的高效分離作用，使出水中懸浮物和濁度接近于零，同時，由于廢水中含有一些有毒有害的物質(zhì)，容易造成污泥膨脹問題，采用MBR膜組件不會影響到出水水質(zhì)，用MBR膜組件代替二沉池，可以將污泥全部截留在反應器內(nèi)，出水水質(zhì)符合標準，滿足用戶需求。