紡織廢水中約80%來自印染行業(yè)。實際上印染行業(yè)是一個以中小企業(yè)為主的競爭性行業(yè)，中小企業(yè)占99.6%，非公有制企業(yè)占95%。如果70%的纖維加工量需要印染，每年排放的廢水約為30億噸。因此，由此造成的生態(tài)破壞和經(jīng)濟損失是不可估量的，所以要實現(xiàn)印染行業(yè)的可持續(xù)進展，首先要處理好印染行業(yè)的廢水污染難題。(數(shù)據(jù)來源于網(wǎng)絡)

　　隨著新國家對環(huán)境保護力度的加大和紡織工業(yè)廢水排放標準的提高，升級現(xiàn)有處理工藝或采用新工藝對廢水進行深度處理，使其能達標排放或循環(huán)利用，是目前我國紡織工業(yè)企業(yè)必須面對的問題。因而，繼續(xù)開發(fā)和研究新的低成本的深度處理技術，成為當務之急。

　　目前，國內(nèi)外印染廢水處理的單元操作按原理可分為：物理處理法(包括稀釋法、自然沉降法、過濾法、吸附法及離心分離法等)、化學處理法(包括中和法、凝聚法、氧化法等)和生物處理法(活性污泥法、噴淋濾池法、生物氧化法等)3大類。
 

　　將印染廢水依次經(jīng)過格柵渠進入調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、復合曝氣活性污泥反應池、水解酸化池、接觸氧化池、二沉池、膜生物反應池和反滲透反應池，進行回收處理。有效保證深度處理系統(tǒng)特別是反滲透系統(tǒng)穩(wěn)定運行，在混凝沉淀池中廢水得到了凈化，這時出水中的污染濃度將被大大降低，可以減輕后繼生化處理系統(tǒng)的運行負荷。

　　在傳統(tǒng)的二級生物處理基礎上增加了MBR膜技術，通過膜對廢水中懸浮物、有機物的高效截留作用，大大提高了處理出水水質(zhì)，使廢水采用反滲透處理回用更為可靠。