目前我國生產(chǎn)的常用藥物達(dá)2000 種左右，不同種類的藥物采用的原來種類和數(shù)量各不相同，生產(chǎn)工藝及合成路線也存在差異，因此造成制藥生產(chǎn)工業(yè)及廢水的組成十分復(fù)雜。制藥企業(yè)屬于污染大戶，在近年來相關(guān)環(huán)保政策的施壓下，藥企必須走綠色可持續(xù)發(fā)展之路。

　　制藥廢水通常屬于難降解的高濃度廢水，其特點是組分復(fù)雜，有機(jī)污染物種類多、濃度高，CODCr 值和BOD5 值高且波動性大，廢水的BOD5/CODCr值差異較大，NH3-N濃度高，色度大，毒性大，固體懸浮物濃度高。此外，制藥廠通常采用間歇生產(chǎn)，而且產(chǎn)品種類變化較大，增加了制藥廢水的處理難度。

　　制藥廢水常用的處理方法有物化法、化學(xué)法和生物法。其中，生物法作為經(jīng)濟(jì)的處理方式，是目前制藥廢水處理普遍采用的方法，已經(jīng)成為研發(fā)和推廣應(yīng)用的重點。目前國內(nèi)外制藥廢水處理多采用SBR法、CASS法、氧化溝、接觸氧化法等為主體工藝，但由于廢水中存在抑制性物質(zhì)和難降解有機(jī)物，導(dǎo)致這些方法的處理效果不理想。隨著對環(huán)境保護(hù)要求的提高，傳統(tǒng)的生物法處理效果不明顯。

MBR平板膜

　　膜生物反應(yīng)器MBR是利用膜的高效分離作用，將膜與生物法結(jié)合起來，省去了傳統(tǒng)工藝中的二沉池，膜可以將固體懸浮物和液體高效分離，過濾精度更高，同時剩余污泥量幾乎為零，運行管理上更是方便，可直接在線清洗，對操作人員水平的要求降低。

　　與傳統(tǒng)生化工藝相比，德蘭梅爾MBR平板膜組件能夠在保證出水達(dá)標(biāo)的前提下，簡化廢水處理流程，縮短水力停留時間，出水能夠達(dá)到某些特定回用標(biāo)準(zhǔn)，從而能夠節(jié)能降耗，節(jié)約水資源，在一定程度上降低了運行成本，對于制藥企業(yè)來說，在一些原有生產(chǎn)工藝設(shè)備的改造以及水處理設(shè)備的新建中成為優(yōu)選處理工藝。