在能源化工產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的今天，煤化工行業(yè)作為重要的支柱產(chǎn)業(yè)，為經(jīng)濟發(fā)展提供了強大動力。然而，其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水卻成為了行業(yè)發(fā)展與環(huán)境保護的一大阻礙。煤化工廢水組成復雜，不僅含有大量酚類、聯(lián)苯、吡啶等有機污染物，還存在氰、無機氟離子和氨氮等有毒有害物質(zhì)，且污染物色度高，生化降解難度大，一直以來都是國內(nèi)外廢水處理領(lǐng)域的棘手難題。

　　現(xiàn)代煤化工企業(yè)廢水按含鹽量可分為高濃度有機廢水和含鹽廢水兩類。高濃度有機廢水主要源于煤氣化工藝，其含鹽量低，污染物以 COD 為主；含鹽廢水則來自煤氣洗滌、循環(huán)水系統(tǒng)排水等多個環(huán)節(jié)，具有含鹽量高的特點。針對煤化工高含鹽廢水的處理，目前已形成了前期處理、主要流程和后期處理的完整工藝流程。前期處理著重去除鈣離子、鎂離子和 COD，為后續(xù)處理奠定基礎(chǔ);而在主要流程中，膜法處理方式發(fā)揮著核心作用，能夠?qū)崿F(xiàn)高含鹽水廢水中一價鹽、二價鹽的有效分離。?

　　MBR 膜技術(shù)，即膜生物反應(yīng)器技術(shù)，以膜組件取代傳統(tǒng)二沉池進行固液分離，減少了處理設(shè)施的用地面積。同時，膜組件強大的截留功能使得反應(yīng)器內(nèi)微生物數(shù)量得以大幅增加，進而形成了污泥齡長、負荷低的運行特性。這種特性賦予了 MBR 膜技術(shù)出色的氮、磷去除能力，使其在煤化工廢水處理領(lǐng)域脫穎而出，近年來得到了廣泛應(yīng)用。?

　　在處理煤化工廢水時，MBR 膜技術(shù)展現(xiàn)出了驚人的處理效果。煤氣化過程和凈化過程產(chǎn)生的廢水是煤化工廢水的主要來源，不僅水量大，污染物種類復雜、含量高，處理難度高。而應(yīng)用 MBR 技術(shù)后，CODCr 去除率≥93%，SS 去除率更是達到了 100%，產(chǎn)水中的懸浮物和濁度近乎為零，處理后的水質(zhì)良好且穩(wěn)定，完全滿足回用標準，成功實現(xiàn)了煤化工廢水的資源化利用。這不僅有效減輕了環(huán)境污染壓力，還為企業(yè)節(jié)約了大量水資源成本，實現(xiàn)了環(huán)境效益與經(jīng)濟效益的雙贏。?

　　MBR 膜技術(shù)的應(yīng)用，為煤化工廢水處理帶來了新的曙光。它不僅攻克了煤化工廢水處理難度大的技術(shù)瓶頸，還為行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了有力支撐。隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新與完善，MBR 膜技術(shù)有望在煤化工廢水處理領(lǐng)域發(fā)揮更大作用，為我國能源化工產(chǎn)業(yè)與生態(tài)環(huán)境保護的協(xié)同發(fā)展保駕護航。