煤化工廢水組成復(fù)雜，含有大量的酚類(lèi)、聯(lián)苯、吡啶、吲哚和喹啉等有機(jī)污染物，還含有氰、無(wú)機(jī)氟離子和氨氮等有毒有害物質(zhì)，污染物色度高，屬較難生化降解的高濃度有機(jī)工業(yè)廢水。因此煤化工廢水的處理，一直是國(guó)內(nèi)外廢水處理領(lǐng)域的一大難題。

　　現(xiàn)代煤化工企業(yè)廢水按照含鹽量可分為兩類(lèi)：

　　1、高濃度有機(jī)廢水。主要來(lái)源于煤氣化工藝廢水等，其特點(diǎn)是含鹽量低、污染物以COD為主。

　　2、含鹽廢水。主要來(lái)源于生產(chǎn)過(guò)程中煤氣洗滌廢水、循環(huán)水系統(tǒng)排水、除鹽水系統(tǒng)排水、回用系統(tǒng)濃水等，其特點(diǎn)是含鹽量高。

　　當(dāng)前階段在對(duì)煤化工高含鹽廢水進(jìn)行處理時(shí)，其工藝流程分為前期處理、主要流程和后期處理。其中前期處理的主要目的是去除鈣離子、鎂離子和COD，從而為后續(xù)過(guò)程打下良好基礎(chǔ)。主要流程中則可通過(guò)膜法處理方式進(jìn)行，以達(dá)到將高含鹽水廢水中的一價(jià)鹽、二價(jià)鹽進(jìn)行分離的目的。

　　MBR膜技術(shù)可用膜組件取代二沉池進(jìn)行固液分離，減少用地面積，膜組件的強(qiáng)截留作用可增加反應(yīng)器內(nèi)的微生物數(shù)量，反應(yīng)器內(nèi)的污泥齡長(zhǎng)、負(fù)荷低，對(duì)廢水中的氮、磷去除能力較強(qiáng)，因此MBR膜技術(shù)近年來(lái)被廣泛應(yīng)用于煤化工廢水處理。

　　煤化工廢水主要包括煤氣化過(guò)程和凈化過(guò)程產(chǎn)生的廢水以及其他工藝單元所產(chǎn)生的廢水，但前兩種廢水的水量較大、污染物種類(lèi)復(fù)雜、含量較高、處理難度也較大。應(yīng)用MBR技術(shù)后，CODCr去除率≥93%，SS去除率可達(dá)100%。產(chǎn)水中的懸浮物和濁度近乎為零，處理后的水質(zhì)良好且穩(wěn)定，可直接回用，實(shí)現(xiàn)了煤化工廢水資源化。